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        不銹鋼無縫管-無錫-304-不銹鋼管-廠家-厚壁不銹鋼管(加工)-無錫快發鋼管制造有限公司

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        304不銹鋼無縫管成品質量

        發布時間:2022/6/13 9:10:33 作者:無錫快發鋼管制造有限公司

          304不銹鋼無縫管異型材加工過程中,由于生產環境不潔凈或現場管理疏忽使得灰塵、油污等附著在材料表面,并隨材料一同延壓加工而造成的。

          材料表面經過打磨后,則可去除麻點,但如果附著雜質顆粒較大,材料表面將會有明顯的孔眼,這會增加后期加工成本,并可能影響成品質量。

          (一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

          (二)根據304不銹鋼無縫管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

          (三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節,以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

          (四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法。

          (五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在304不銹鋼無縫管內腔中充分燃燒。

          (六)嚴格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高于120℃,以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

          (七)噴嘴高度應根據304不銹鋼無縫管直徑進行調節,以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,并配以旋轉氣壓。

          (八)噴吹壓力應與管材直徑、長度相配合,既保證吹掃有力,燃燒充分,又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從304不銹鋼無縫管內吹走。


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